올바른 수평형 원심분리기를 선택하면 생산 문제를 해결하고 작업 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 생산 비용을 절감하고 비즈니스 위험도 줄일 수 있습니다. 선택에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 원심분리기 속도: 일반적으로 수평 디캔터 원심분리기는 3000rpm 이상의 속도에서 작동해야 합니다. 속도가 높을수록 분리 계수가 높아지고 분리 효과가 좋아집니다.
2. 원심분리 재료: 재료마다 내마모성, 내식성 및 기타 물리화학적 특성이 다릅니다. 해외 수평 디캔터 원심분리기는 일반적으로 최소 316L 스테인리스 스틸 또는 듀플렉스 스테인리스 스틸을 사용하며, 연마 부품은 반드시 세라믹 복합 재료로 제작되어야 합니다.
3. 원심 분리기 차동 속도 제어: 차동 속도 컨트롤러마다 제어 정밀도, 수명 및 유지 관리 비용이 다릅니다. 차동 속도 정밀도가 높을수록 재료에 대한 적응성이 향상됩니다. 따라서 차동속도 정밀도가 높은 장비를 선택해야 합니다.
4. 길이-대-직경 비율: 수평 원심분리기의 길이-대-직경 비율이 클수록 처리 용량은 커지고 수분 함량은 낮아집니다.
5. 제어 시스템: 자동화된 프로그래밍 가능 제어인지 여부. 국내외 장비 제조업체는 기본적으로 이 장비의 완전 자동화된 제어를 달성했습니다.
6. 설치 전력: 이는 에너지 소비 제어에 영향을 미칩니다. 일반적으로 국내 장비의 에너지 효율이 높은 반면, 외국 장비는 에너지 효율이 낮습니다.
7. 제조 공정: 수평형 스크류 원심분리기는 고정밀 가공이 필요한 분리 장비입니다-. 정밀가공 능력이 부족한 기업에서 생산하는 제품은 유지보수율이 높고 가공능력이 제한적입니다.
